EVA-Folie hat eine gute Fließfähigkeit und eignet sich für Drahtklemm- und Wickelvorgänge in der Folienschicht, um dekoratives Glas mit reichen Mustern, Mustern und Materialien herzustellen. Als EVA-Folie für Verbundglas hat EVA im Vergleich zu PVB oder SGP eine niedrigere Schmelztemperatur und eine gute Fließfähigkeit. Im Allgemeinen hat es bei etwa 110 °C eine gute Verarbeitungswirkung. Durch einfaches Staubsaugen und Erhitzen können die Produktionsanforderungen von EVA-Verbundglas erfüllt werden. EVA hat eine gute Wasserbeständigkeit, weist jedoch eine durchschnittliche UV-Beständigkeit auf und neigt bei Sonneneinstrahlung zu Vergilbung und Alterung. Derzeit wird EVA-Verbundglas hauptsächlich für Trennwände und Dekorationen im Innenbereich verwendet, und EVA ist im Allgemeinen nicht für Vorhangfassaden im Außenbereich geeignet. In China wird EVA häufiger für Solarzellenmodule verwendet, es gibt jedoch einen Trend zur Verwendung PVB-Folie EVA-Folie im Ausland zu ersetzen.

PVB weist eine hohe Transparenz, Kältebeständigkeit, Schlagfestigkeit und UV-Strahlungsbeständigkeit auf. PVB ist derzeit das am häufigsten verwendete Zwischenschichtmaterial für Architekturglas und Automobilglas.

Im Vergleich zu EVA ist die Lagerungs- und Verarbeitungstechnologie der PVB-Zwischenschicht viel komplizierter. Im Allgemeinen ist es erforderlich, dass die Temperatur der PVB-Laminierung zwischen 18 und 23 °C liegt, die relative Luftfeuchtigkeit 18 bis 23 % beträgt und der Feuchtigkeitsgehalt von PVB 0,4 bis 0,6 % beträgt. Nach dem Vorwärmen, Rollen oder Staubsaugen muss ein Autoklav bei 120–130 °C, 1,0–1,3 MPa, Hitzekonservierung und Druck für 30–60 Minuten verwendet werden.